G99在数控车床中表示每转进给率。它代表在数控模型加工的设置中,编程进给率用于控制刀具对工件的切削速度。具体来说,当刀具随主轴高速旋转并按照预设的刀具路径向前切削时,G99决定了刀具的进给速度。
在编程时,G99允许进给速度随着主轴转速的变化而变化。例如,如果将转速设定为S1000,并且G99被启用,当进给速度设定为F0.1时,每秒的切削速度将根据主轴的转速进行调整。如果转速增加到S1200,每秒的切削速度也会相应增加,反之亦然。
与之相对的是G98,它表示每分钟进给。在启用G98的情况下,走刀的速度由F值决定,并且不会随主轴转速的变化而改变。
了解这些代码有助于更好地控制数控车床的切削过程,从而提高加工精度和效率。
G99是每转进给。举个例子设转数1000加工直径34MM长121MM,毛料35✘122MM。程序如下O0001M08T0101G***S1000M03G0X36Z0G99G1X-0.1F0.17G0X32Z1G1Z0F0.25X34W-1Z-121G0X180Z2M09M05M30公式是转数1000*F0.25=F250不懂再问?
以法兰克广数等相近系统的数控车床为例:G98表示每分钟进给,意思是每一分钟进给多长的距离,如F100,表示一分钟加工的距离是100毫米。G99表示每转进给,意思是主轴每旋转一圈进给多长距离,如F0.2,表示当主轴旋转一圈,加工的距离是0.2毫米。最后,当你完全明白其中的意思之后,程序编制完成时,你完全可以在没有实际加工之前计算出此零件需要加工的时间成本。
是指每转进给率的意思。
数控系统在执行了G98指令后,便认定F所指的进给速度单位为mm/min(毫米/分钟)。如G98 G01 Z-20.0 F200,程序段中的进给速度是200mm/min。每转进给指令G99:数控系统在执行了G99指令后,便认定F所指的进给速度单位为mm/r(毫米/转)。如G99 G01 Z-20.0 F0.2,程序段中进给速度是0.2mm/r。
数控指令G99代表解除取消多次钻孔循环,是数控钻床的一项功能指令。在数控钻床加工过程中,通过G99指令可以设定多次钻孔循环,实现钻孔、提刀、快速返回钻孔初始点,再次钻孔的循环操作。
当加工结束时,需要取消多次钻孔循环,此时可以使用G99指令,以方便地解除G81、G82、G83等多次循环指令,回到钻孔初始点。
在数控钻床加工过程中,G99指令的使用可以提高加工效率,减少操作人员的劳动强度。同时,也是数控加工技术优越性的体现。
数控指令G99是一种常见的表示程序结束的代码。在数控加工行业中,G99常常用于表示程序已经完成,机床可以停止运转,并将刀具或加工工件移离。
具体地说,G99与G28、G30、G31指令有关。
在使用这些指令时,如果G99被调用,则机床将会回到原来的程序起点,并结束当前程序。
此外,G99还与返回点有关,即在程序的任何地方输入G99指令,机床都将返回到该程序的返回点,而不是终止加工并停止机床。总之,G99指令对于数控加工和机床控制具有重要的作用,它是控制程序流程和加工精度的关键。
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